1、完善综合配套的产业链，做强装备制造业，缩短从传统型工业走向现代工业化的道路

  虽然我国石材产量、石材消耗量和板材出口都位居世界第一，但是，与意大利同行相比，仍有较大的差距。困扰我国石材工业的主要问题是石材产品的质量差、档次低。主要表现在几何尺寸(长度、宽度、厚度)、角度、平整度和光泽度等不合标准。而造成国产板材不平、不亮的原因，主要是加工设备精度不高，生产工艺不合理所致。国外的石材加工，都是采用自动化的连续生产线———锯、磨、切一条龙生产。而我国石材工业的现状是90%以上的企业采用的加工工艺，均是圆盘锯切割———手扶磨机抛光，仍处于传统型工业时代。当然，这仅仅是我国石材加工业落后的部分体现。但是有一点却是毋庸置疑的，石材加工机械以及配套的加工工艺落后，是制约国产石材质量和价格上台阶的主要原因之一。完善综合配套的产业链，首要问题是技术装备的全面国产化。科达愿在这一过程中发挥积极的作用。科达正在努力把石材加工关键设备制造业务，打造成继建陶整线装备业务之后的其第二大核心业务，并且在经营策略上进行调整，将企业由单机设备的制造商转为整线装备制造供应商，为推动整个行业的技术进步和产业升级而努力。单机设备和生产整线转入全自动化、低能耗、环保型将是一个必然的趋势。整线武汉高档大理石供应商将逐渐成为市场的主导。
 

  2、建立行业的创新平台

  从新中源进军人造石行业的湖北大理石厂家，并迅速在产品创新方面走在行业的前列可以看出，与建陶行业相比，石材行业的创新能力相差甚远。行业的创新行为首先是观念的创新，在保护知识产权的前提上，建立行业公共技术的共享平台。而行业公共技术的创新更多的是由产业链的上游企业来承担，石材装备制造业肩负着全行业创新和产业提升的重任。科达愿意在科达工程试验中心的基础上为全行业提供这样的平台。

  在完成由生产主导型向营销主导型演变的过程中，完善品牌战略和营销模式，寻找适合本行业的品牌战略和营销模式，朝着新型工业化道路的方向努力，避免重蹈建陶的覆辙。